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美國艾瓦公司提出了一項快速堆肥工藝，將垃圾與污泥一起加以處理，并已建起一盆為10萬一15萬屠民服務的處理廠，處理能力，垃圾為25000t/a,污泥為8000t/a,原始垃級含水f為35%,污泥含水一為79%.圾豐送來的12圾，先進入受料斗，由抓斗吊車送往祖粉碎機，然后進行磁選分出鋼鐵，再經篩選剮除無機物。備好的料與污泥用混合機混在一起，壓塊，塊體內貧穿粉毛細孔。將塊體運入發酵室。在毛細孔內充潤空氣和在70t下略為烘千的條件下進行發麟，發酵持續2-3周，然后對塊體進行細磨。再通過篩選，將堆肥分為粗細兩部分。所得成品即可供應用戶。
另一座處理能力為115t/d的垃圾和污泥堆肥廠，準備工序大體相似，但不壓塊，而是在混合滾筒內將垃圾和污泥混合均勻。垃圾投入容1250m'受料斗后，由抓斗吊車進往玻碎機，破碎至粒度30-80m m,經磁選之后，用50mm級滾筒篩分選。備料階段的最后一道工序，是用混和滾筒將垃圾與朽泥混合。在ik物處理過程中，對堆肥強制通風加紐。堆犯在使用前要粉碎過篩。
在1979年于非律賓召開的國際垃圾處理會議上，意大利代表的報告認為，在溫暖氣候條件下垃圾采用堆肥法處理是合理的，介紹丁垃圾有機成分與廢水處理站污泥混和堆肥裝置的流程。該裝置包括下列設備:料斗、裝料吊車、輸送機和裝料機構系統、磁力和氣流分離器、向有機成分添加礦物鹽的定量加料機構、污泥增濃器、混合器、有機物質耗氧分解法堆肥塔、焚燒不可回收部分的焚燒爐。先將垃圾加濕、破碎、篩分，并將祖大組份送去焚NGo細小組份經磁選后，再進行氣流分選，將玻璃和陶瓷分離出來。為了從本質上提高堆肥作為礦質肥料的價值，有機成分中要摻入礦物鹽，并要仔細混和，然后送入強制送風的封閉式發酵增。塔內送出的產物經粉碎之后堆在露天場地，生物分解過程尚需進行8-12周。
